電動(dòng)閘閥Z945T-10 DN800產(chǎn)品說(shuō)明書資料介紹

電動(dòng)閘閥Z945T-10 DN800的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，只能作為接通/切斷閥使用 不可以作調(diào)節(jié)閥和節(jié)流閥使用。大口徑設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮加裝旁通閥 這樣在開啟時(shí)可以降低閥前后壓力給密封閥座造成的沖擊力損壞 使用壽命長(zhǎng)?？捎糜谒娬?城市給排水 工廠給排水管道使用 

結(jié)構(gòu)原理

在開關(guān)時(shí)方向盤與閥桿是連接在一起相對(duì)不動(dòng)的，它是通過(guò)閥桿在固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥瓣向上提升和下閘來(lái)完成啟閉的。明桿閥門則是通過(guò)閥桿與方向盤的螺紋傳動(dòng)來(lái)提升或者降下閥瓣。說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運(yùn)動(dòng)，方向盤始終在固定點(diǎn)。

工作原理

電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，作全開和全關(guān)，不作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。

特點(diǎn)

1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，升降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用銅材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門[1] 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門檢查和試驗(yàn)》:GB13927

外形連接尺寸:

外形圖

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安裝及調(diào)試方法:

1.電動(dòng)閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
2.電動(dòng)閘閥通常法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。
3.對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4.電動(dòng)閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流"，以及以小的阻力："續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
5.電動(dòng)閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6.初次通電時(shí)應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動(dòng)開至中間位置,然后再點(diǎn)動(dòng)操作開關(guān)閥門,將閥門的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法廠家),方可正常運(yùn)行。